2-氯烟酸中国专利申请人贡献率数据通过采集、统计、分析2-氯烟酸中国专利各专利申请人专利总数、发明专利和实用新型专利数据,有效专利和无效专利数据,分析各专利申请人贡献率,为有效评估2-氯烟酸行业中技术领先性提供参考,指导企业技术合作和产品战略制定。基于2-氯烟酸中国专利贡献率为目标,设计评估指标项包括专利总数、发明专利数量、实用新型专利数量、有效发明专利数量、有效实用新型专利数量、无效发明专利数量、无效实用新型专利数量。·1、数据采集和输出:设置检索关键词“2-氯烟酸”,检索范围为“中国”,通过在国家知识产权局网站和第三方知识产权局网站进行检索,统计输出全国及各专利申请人的评估指标项数据。2、评估指标项权值计算:采用直接对比法,设定专利总数权值为1,采用评估指标项数据占专利总数的比值作为评估指标项的权值,即评估指标项权值=评估指标项数据/专利总数×1。3、数据计算:按照公式计算评估指标项贡献率=专利申请人的评估指标项数据/全国的评估指标项数据×评估指标项权值×100%,得出的专利总数贡献率、发明专利数量贡献率、实用新型专利数量贡献率、有效发明专利数量贡献率、有效实用新型专利数量贡献率取正,无效发明专利数量贡献率和无效实用新型专利数量贡献率取负。4、数据评价:将各项评估指标项贡献率加和得出综合贡献率。对比各专利申请人综合贡献率的大小,评估得出专利申请人在2-氯烟酸行业中的先进性。
1,3-环己二酮产品水分分析数据1,3-环己二酮作为重要的医药和农药中间体,是合成除草剂磺草酮、甲基磺草酮(硝黄草酮)的必备中间体,也是合成保护心血管的特效药卡维地洛和止吐药蒽丹西酮的重要中间体,还可用于合成异那朵林中间体4-苯并呋喃乙酸,用于合成镇痛药美他齐诺的中间体3-甲氧基-2-环己烯酮等。1,3-环己二酮同时还是抗血栓药物、抗肿瘤药物、镇痛药、杀病毒剂、5-HT拮抗剂等的重要原料,市场前景广阔。水分会影响化合物运输、存储过程中的稳定性以发生结块等现象,影响产品的品质,因此水分的检测是控制化合物质量的一项重要指标。通过对1,3-环己二酮产品水分分析,保障产品的品质,为下游产品的质量控制提供保障。企业生产的1,3-环己二酮产品,取样后参考GB/T 606-2003《化学试剂 水分测定通用方法》进行测试。1、数据输出:采用卡尔·费休水分测定仪,配制卡尔·费休试剂和水标准溶液,记录精确称取的加入水标准溶液中水的质量m1。采用“永停法”确定终点,使用卡尔·费休试剂分别滴定空白溶剂和水标准溶液,记录滴定溶剂空白时卡尔·费休试剂的用量V1和滴定水标准溶液时卡尔·费休试剂的用量V2。取样精确称重,记录样品的质量m2,配置样品溶液,使用卡尔·费休试剂滴定样品溶液,记录滴定样品时卡尔·费休试剂的用量V3。2、数据计算:根据公式计算卡尔·费休试剂的滴定度T:T=m1/(V2-V1),单位g/mL;根据公式计算样品中水的百分含量X:X=V3*T/m2*100%。3、数据评价:样品中水的百分含量X符合客户要求则判定为合格。
1,3-环己二酮产品无机盐分析数据1,3-环己二酮作为重要的医药和农药中间体,是合成除草剂磺草酮、甲基磺草酮(硝黄草酮)的必备中间体,也是合成保护心血管的特效药卡维地洛和止吐药蒽丹西酮的重要中间体,还可用于合成异那朵林中间体4-苯并呋喃乙酸,用于合成镇痛药美他齐诺的中间体3-甲氧基-2-环己烯酮等。1,3-环己二酮同时还是抗血栓药物、抗肿瘤药物、镇痛药、杀病毒剂、5-HT拮抗剂等的重要原料,市场前景广阔。在1,3-环己二酮制备过程中采用氢氧化钠调碱来控制氢化位点,再用盐酸调酸异构互变合成,该过程中会产生氯化钠等无机盐残留在产品中,从而影响产品的品质。通过对1,3-环己二酮产品中无机盐的分析,即是评价化合物含量和纯度的重要指标之一,也为下游产品的质量控制提供保障。企业生产的1,3-环己二酮产品,取样后采用AgNO3标准溶液进行电位滴定测试产品中的无机盐含量,该无机盐成分主要为氯化钠,滴定过程反应方程式为:AgNO3+NaCl=AgCl↓+NaNO3。1、仪器和测试条件:测试仪器电位滴定仪器,取样并使用分析天平精确称重,配置1:1硝酸水溶液,配置一定浓度的AgNO3标准溶液,记录样品质量m和AgNO3标准溶液浓度C。2、数据采集:将样品置于100mL烧杯中,加入50mL水溶解,滴加5滴1:1硝酸水溶液,再采用AgNO3标准溶液进行滴定,观察电极电位的突跃,当二级微分为0时,即为滴定终点,记录AgNO3标准溶液滴定消耗体积V。3、数据计算:采用公式计算无机盐含量X,X=C*V*M*0.001/m*100%,其中C为AgNO3标准溶液浓度,V为AgNO3标准溶液滴定消耗体积,M为氯化钠的分子量58.44g/mol,m为样品质量。4、数据评价:无机盐含量符合客户要求的标准。
1,3-环己二酮产品灼烧残渣分析数据1,3-环己二酮作为重要的医药和农药中间体,是合成除草剂磺草酮、甲基磺草酮(硝黄草酮)的必备中间体,也是合成保护心血管的特效药卡维地洛和止吐药蒽丹西酮的重要中间体,还可用于合成异那朵林中间体4-苯并呋喃乙酸,用于合成镇痛药美他齐诺的中间体3-甲氧基-2-环己烯酮等。1,3-环己二酮同时还是抗血栓药物、抗肿瘤药物、镇痛药、杀病毒剂、5-HT拮抗剂等的重要原料,市场前景广阔。灼烧残渣是指在高温条件下,化合物中矿物成分经过氧化、分解、燃烧等反应后所产生的固体残留物,是评价化合物含量和纯度的重要指标之一。通过对1,3-环己二酮产品灼烧残渣的分析,保障产品的品质,为下游产品的质量控制提供保障。参考GB/T 9741-1988《化学试剂 灼烧残渣测定通用方法》进行灼烧残渣的测试。1、仪器和测试条件:采用高温炉灼烧,设置灼烧温度650℃。2、样品检测:取样,采用分析天平精确称重,记录样品的质量m0。取空坩埚,采用分析天平精确称重,记录空坩埚的质量m1。将精确称重的样品置于坩埚中,放入高温炉进行灼烧至恒重。冷却至室温,采用分析天平精确称重,记录残渣和空坩埚的质量m2。3、数据计算:采用公式计算灼烧残渣X:灼烧残渣X=(残渣和空坩埚的质量m2-空坩埚的质量m1)/样品的质量m0×100%。4、数据评价:灼烧残渣X符合客户要求的标准。
1,3-环己二酮产品含量和杂质分析数据1,3-环己二酮作为重要的医药和农药中间体,是合成除草剂磺草酮、甲基磺草酮(硝黄草酮)的必备中间体,也是合成保护心血管的特效药卡维地洛和止吐药蒽丹西酮的重要中间体,还可用于合成异那朵林中间体4-苯并呋喃乙酸,用于合成镇痛药美他齐诺的中间体3-甲氧基-2-环己烯酮等。1,3-环己二酮同时还是抗血栓药物、抗肿瘤药物、镇痛药、杀病毒剂、5-HT拮抗剂等的重要原料,市场前景广阔。纯度和杂质是影响药品品质的重要因素,3-环己二酮含量、最大单一杂质含量和总杂含量检测是控制化合物质量的一项重要指标。通过对1,3-环己二酮产品含量和杂质分析,保障产品的品质,为下游产品的杂质分析和产品质量控制提供保障。采用液相色谱面积归一法,样品中的化合物在液相色谱柱上进行分离形成出峰,每个峰对应一个化合物,通过样品溶液主峰保留时间与标准品溶液主峰保留时间一致来鉴别主峰1,3-环己二酮的出峰时间,采用相对保留时间(RRT)=杂质出峰时间/主峰出峰时间来标注杂质化合物。1、样品配制:准确称取0.06g样品置于100mL容量瓶中,加入乙腈水溶液溶解定容作为供试品溶液。2、样品检测:打开色谱工作站,设置检测参数包括色谱柱、检测器、波长、进样量等,自动进样检测。3、数据采集:通过色谱工作站进行数据采集,形成色谱峰图。标注峰号、保留时间,自动采用微积分计算各个峰峰面积。4、数据处理:统计总出峰数,将所有出峰面积相加得出总峰面积,计算各出峰面积占总峰面积的百分率。根据面积归一法原理:各化合物含量与每个峰的面积成正比,因此1,3-环己二酮的含量1,3-环己二酮出峰面积/总峰面积×100%,各RRT杂质的含量=各杂质出峰面积/总峰面积×100%。5、数据评价:对比各杂质含量得出最大单一杂质含量,采用公式:总杂含量=100%-1,3-环己二酮的含量,计算总杂含量。
1,3-环己二酮中国专利申请人贡献率数据通过采集、统计、分析1,3-环己二酮中国专利各专利申请主体专利总数、发明专利和实用新型专利数据,有效专利和无效专利数据,分析各专利申请主体贡献率,为有效评估1,3-环己二酮行业中技术领先性提供参考,指导企业技术合作和产品战略制定。基于1,3-环己二酮中国专利贡献率为目标,设计评估指标项包括专利总数、发明专利数量、实用新型专利数量、有效发明专利数量、有效实用新型专利数量、无效发明专利数量、无效实用新型专利数量。·1、数据采集和输出:设置检索关键词“1,3-环己二酮”,检索范围为“中国”,通过在国家知识产权局网站和第三方知识产权局网站进行检索,统计输出全国及各专利申请人的评估指标项数据。2、评估指标项权值计算:采用直接对比法,设定专利总数权值为1,采用评估指标项数据占专利总数的比值作为评估指标项的权值,即评估指标项权值=评估指标项数据/专利总数×1。3、数据计算:按照公式计算评估指标项贡献率=专利申请人的评估指标项数据/全国的评估指标项数据×评估指标项权值×100%,得出的专利总数贡献率、发明专利数量贡献率、实用新型专利数量贡献率、有效发明专利数量贡献率、有效实用新型专利数量贡献率取正,无效发明专利数量贡献率和无效实用新型专利数量贡献率取负。4、数据评价:将各项评估指标项贡献率加和得出综合贡献率。对比各专利申请人综合贡献率的大小,评估得出专利申请人在1,3-环己二酮行业中的先进性。
2-氯烟酸产品水分分析数据2-氯烟酸是一种非常重要的医药和农药中间体,作为医药中间体用于合成烟甲灭酸、烟氟灭酸等,作为农药中间体用于合成烟嘧磺隆、吡氟草胺等。水分会影响化合物运输、存储过程中的稳定性以发生结块等现象,影响产品的品质,因此水分的检测是控制化合物质量的一项重要指标。通过对2-氯烟酸产品水分分析,保障产品的品质,为下游产品的质量控制提供保障。企业生产的2-氯烟酸产品,取样后参考GB/T 606-2003《化学试剂 水分测定通用方法》进行测试。1、数据输出:采用卡尔·费休水分测定仪,配制卡尔·费休试剂和水标准溶液,记录精确称取的加入水标准溶液中水的质量m1。采用“永停法”确定终点,使用卡尔·费休试剂分别滴定空白溶剂和水标准溶液,记录滴定溶剂空白时卡尔·费休试剂的用量V1和滴定水标准溶液时卡尔·费休试剂的用量V2。取样精确称重,记录样品的质量m2,配置样品溶液,使用卡尔·费休试剂滴定样品溶液,记录滴定样品时卡尔·费休试剂的用量V3。2、数据计算:根据公式计算卡尔·费休试剂的滴定度T:T=m1/(V2-V1),单位g/mL;根据公式计算样品中水的百分含量X:X=V3*T/m2*100%。3、数据评价:样品中水的百分含量X符合客户要求则判定为合格。
2-氯烟酸产品无机盐分析数据2-氯烟酸是一种非常重要的医药和农药中间体,作为医药中间体用于合成烟甲灭酸、烟氟灭酸等,作为农药中间体用于合成烟嘧磺隆、吡氟草胺等。在2-氯烟酸制备过程中采用氢氧化钠水解2-氯烟腈再用盐酸酸析合成,该过程中会产生氯化钠等无机盐残留在产品中,从而影响产品的品质。通过对2-氯烟酸产品中无机盐的分析,即是评价化合物含量和纯度的重要指标之一,也为下游产品的质量控制提供保障。企业生产的2-氯烟酸产品,取样后采用AgNO3标准溶液进行电位滴定测试产品中的无机盐含量,该无机盐成分主要为氯化钠,滴定过程反应方程式为:AgNO3+NaCl=AgCl↓+NaNO3。1、仪器和测试条件:测试仪器电位滴定仪器,取样并使用分析天平精确称重,配置1:1硝酸水溶液,配置一定浓度的AgNO3标准溶液,记录样品质量m和AgNO3标准溶液浓度C。2、数据采集:将样品置于100mL烧杯中,加入50mL水溶解,滴加5滴1:1硝酸水溶液,再采用AgNO3标准溶液进行滴定,观察电极电位的突跃,当二级微分为0时,即为滴定终点,记录AgNO3标准溶液滴定消耗体积V。3、数据计算:采用公式计算无机盐含量X,X=C*V*M*0.001/m*100%,其中C为AgNO3标准溶液浓度,V为AgNO3标准溶液滴定消耗体积,M为氯化钠的分子量58.44g/mol,m为样品质量。4、数据评价:无机盐含量符合客户要求的标准。
2-氯烟酸产品灼烧残渣分析数据2-氯烟酸是一种非常重要的医药和农药中间体,作为医药中间体用于合成烟甲灭酸、烟氟灭酸等,作为农药中间体用于合成烟嘧磺隆、吡氟草胺等。灼烧残渣是指在高温条件下,化合物中矿物成分经过氧化、分解、燃烧等反应后所产生的固体残留物,是评价化合物含量和纯度的重要指标之一。通过对2-氯烟酸产品灼烧残渣的分析,保障产品的品质,为下游产品的质量控制提供保障。参考GB/T 9741-1988《化学试剂 灼烧残渣测定通用方法》进行灼烧残渣的测试。1、仪器和测试条件:采用高温炉灼烧,设置灼烧温度650℃。2、样品检测:取样,采用分析天平精确称重,记录样品的质量m0。取空坩埚,采用分析天平精确称重,记录空坩埚的质量m1。将精确称重的样品置于坩埚中,放入高温炉进行灼烧至恒重。冷却至室温,采用分析天平精确称重,记录残渣和空坩埚的质量m2。3、数据计算:采用公式计算灼烧残渣X:灼烧残渣X=(残渣和空坩埚的质量m2-空坩埚的质量m1)/样品的质量m0×100%。4、数据评价:灼烧残渣X符合客户要求的标准。
2-氯烟酸产品含量及杂质分析数据2-氯烟酸是一种非常重要的医药和农药中间体,作为医药中间体用于合成烟甲灭酸、烟氟灭酸等;作为农药中间体用于合成烟嘧磺隆、吡氟草胺等。纯度和杂质是影响药品品质的重要因素,2-氯烟酸含量、最大单一杂质含量和总杂含量检测是控制化合物质量的一项重要指标。通过对2-氯烟酸产品含量和杂质分析,保障产品的品质,为下游产品的杂质分析和产品质量控制提供保障。采用液相色谱面积归一法,样品中的化合物在液相色谱柱上进行分离形成出峰,每个峰对应一个化合物,通过样品溶液主峰保留时间与标准品溶液主峰保留时间一致来鉴别主峰2-氯烟酸的出峰时间,采用相对保留时间(RRT)=杂质出峰时间/主峰出峰时间来标注杂质化合物。1、样品配制:准确称取20mg样品置于50mL容量瓶中,加入流动相溶解定容作为供试品溶液。2、样品检测:打开色谱工作站,设置检测参数包括色谱柱、检测器、波长、进样量等,自动进样检测。3、数据采集:通过色谱工作站进行数据采集,形成色谱峰图。标注峰号、保留时间,自动采用微积分计算各个峰峰面积。4、数据处理:统计总出峰数,将所有出峰面积相加得出总峰面积,计算各出峰面积占总峰面积的百分率。根据面积归一法原理:各化合物含量与每个峰的面积成正比,因此2-氯烟酸的含量=2-氯烟酸出峰面积/总峰面积×100%,各RRT杂质的含量=各杂质出峰面积/总峰面积×100%。5、数据评价:对比各杂质含量得出最大单一杂质含量,采用公式:总杂含量=100%-2-氯烟酸的含量,计算总杂含量。