双轴玻璃纤维织物双向拉压强度差数据

本数据集适用于已建立质量检测管理系统且具备双轴玻璃纤维织物双向拉压强度检测数据的复合材料企业，面向结构设计、材料研发、质量管理人员、力学分析人员及行业研究人员，可用于拉压强度差异评价、承载特性分析、织物性能对比，覆盖玻纤织物制造企业、复合材料制品企业、设计院所等机构，解决双向拉压强度差异缺乏统一度量、方向差异难以比较、承载特性分析依据不足、研究数据薄弱问题，以双向拉压强度差、双向拉压强度差比率与拉压强度比刻画双轴织物拉压承载差异，口径统一、通用性强，可用于拉压承载差异敏感结构设计、行业研究、第三方检测机构对比、复合材料数据库建设，数据集遵循数据安全相关规范，不涉及个人信息。 （一）加工前的数据说明 原始数据来源于公司质量检测管理系统，力学性能数据由公司自有实验室对双轴玻璃纤维织物试件检测后录入，在业务经营过程中依法采集。原始数据包含编号、产品类型、树脂类型、产品结构参数、0°拉伸强度St、0°压缩强度Sc、90°拉伸强度St90、90°压缩强度Sc90等字段，St与Sc为织物0°方向拉伸与压缩测试得到的强度实测值，St90与Sc90为90°方向对应测试得到的强度实测值。加工前统一数值格式并剔除缺失记录。 （二）处理规则 1. 0°拉压强度差D0s计算：按公式“0°拉压强度差D0s=St-Sc”逐行计算，得到0°拉压强度差D0s字段（单位：MPa），以0°方向拉伸与压缩强度的差值刻画该方向拉压承载差异。 2. 90°拉压强度差D90s计算：按公式“90°拉压强度差D90s=St90-Sc90”逐行计算，得到90°拉压强度差D90s字段（单位：MPa），刻画横向拉压承载差异。 3. 双向拉压强度差比率计算：按公式“双向拉压强度差比率=（D0s-D90s）/D0s×100”逐行计算，得到双向拉压强度差比率字段（单位：%），以相对比率刻画两方向拉压差异的相对幅度。 4. 0°拉压强度比计算：按公式“0°拉压强度比=St/Sc”逐行计算，得到0°拉压强度比字段，以0°方向拉伸强度相对压缩强度的倍数刻画主向拉压强度结构。 5. 拉压强度差等级判定：双向拉压强度差比率≥80为强方向差异型，30≤双向拉压强度差比率<80为中等方向差异型，双向拉压强度差比率<30为方向一致型，得到拉压强度差等级字段。 以上计算结果均保留2位小数。 （三）数据内容描述 经加工后形成的数据集包含12个字段：编号、产品类型、树脂类型、0°拉伸强度St、0°压缩强度Sc、90°拉伸强度St90、90°压缩强度Sc90、0°拉压强度差D0s、90°拉压强度差D90s、双向拉压强度差比率、0°拉压强度比、拉压强度差等级等12个字段，以双向拉压承载差异结构刻画双轴织物的承载特征。

搜集汇总

背景与挑战

背景概述

本数据集由浙江振石新材料股份有限公司登记，来源于企业质量检测管理系统和实验室检测，面向复合材料企业、设计院所及研究人员，用于双轴玻璃纤维织物双向拉压强度差异评价与承载特性分析。数据集经加工后包含12个字段，包括0°和90°拉压强度差、双向拉压强度差比率、0°拉压强度比及拉压强度差等级等，以统一口径刻画双向拉压承载差异，数据规模1100条，遵循数据安全规范，不涉及个人信息。