การลดชิ้นงานบกพร่องด้วยวิธีการทางซิกซ์ ซิกมา

งานวิจัยฉบับนี้เป็นการปรับปรุงกระบวนการเพื่อลดชิ้นงานบกพร่องด้วยวิธีการทางซิกซ์ ซิกมา จากขั้นตอนการกำหนดปัญหา พบว่าปัจจุบันสายการผลิตที่ศึกษามีชิ้นงานบกพร่องสูงสุดที่กระบวนการวางเลเซอร์ 8.96% จึงกำหนดการวางเลเซอร์คาดเคลื่อนเป็นจุดวิกฤตต่อคุณภาพโดยพิจารณาจากตำแหน่งการวาง X Y และ มุม จากขั้นตอนการวัดพบว่าการวิเคราะห์ความสามารถระบบการวัด มีความน่าเชื่อถือ ซึ่งความสามารถของกระบวนการต่ำกว่ามาตรฐานที่ยอมรับได้ จากขั้นตอนการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาด้วยเทคนิคการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและผลกระทบพบว่าแนวโน้มสาเหตุที่สำคัญของปัญหาโดยพิจารณาจากค่า RPN สูงสุด 4 ปัจจัย ได้แก่ ขนาดของอีพ็อกซี่ การเลือกตำแหน่งอ้างอิงในการวางเลเซอร์ แรงที่ใช้ในการยึดติด และการใส่งานลงในตัววางชิ้นงาน ในขั้นตอนการปรับปรุงได้นำเทคนิคการออกแบบการทดลอง และการวิเคราะห์ด้วยพื้นผิวที่เหมาะสม ซึ่งพบว่าทั้ง 4 ปัจจัยมีผลต่อการเกิดชิ้นงานบกพร่องอย่างมีนัยสำคัญ และภายหลังการปรับปรุงพบว่าอัตราเฉลี่ยของชิ้นส่วนบกพร่องลดลงเหลือ 0.68% และยังพบว่าความสามารถของกระบวนการเพิ่มขึ้นเป็น 2.15, 1.36, 1.87 ที่ตำแหน่ง X,Y และ มุม ตามลำดับ และสุดท้ายขั้นการติดตามผลได้จัดทำเอกสารตรวจสอบ เพื่อควบคุมระดับปัจจัยต่างๆ และประยุกต์ใช้เทคนิคการควบคุมกระบวนการด้วยแผนภูมิควบคุมพบว่ากระบวนการอยู่ในช่วงควบคุม